球磨机

     1、 老式球磨机工艺
目前普遍使用的老式的间歇式球磨机几十年来没有改变。它是封闭式结构，产量低、占地面积大、能耗高、操作繁杂，不便于实现自动化，而且出来的粉料极不一致，不适用高档砖的生产。有严重的过磨现象。
     2 、组合式连续球磨机工艺
组合式连续球磨机是一种新型球磨机，它的结构合理，优化组合，传动效率高。组合式连续球磨机包括筒体，传动装置，原料和研磨体的进出料装置，自动检测和自动控制系统等组成。工作时由电机，减速机和皮带轮组成的驱动系统通过皮带带动，有皮带槽的筒体作旋转运动。通过精准皮带称配料，原料和水在进料装置驱动下通过进料端空心轴进入筒体内。在筒体带动下，装有一半多的原料、水和球石作相互冲击，旋转运动。原料在球石的强力冲击下，迅速得到研磨。原料经过一个多小时的强力研磨，经过筒体的出料口流出，完成整个原料的球磨过程。
    3 、组合式连续球磨机优点
        1）老磨机是封闭式的研磨，原料、水和球石装满整球才能运转。研磨效果差；而组合式连续球磨机是开放式的，只装有一半多，原料、水和球石，球石上下落差大，对原料冲击势能大，球石被带到高处直接冲击原料而产生很好的研磨效果，研磨好的原料可以马上从筒体留流走，不会产生过磨现象。
        2）老磨机筒体上没有皮带槽，皮带挂在筒体上要强行拉紧才能旋转，而且皮带经常打滑，既不符合机械设计原理。连续球磨机筒体加工有皮带槽，皮带不会打滑，能起到很好的传动效果。
        3）老磨机只能装满一球料，球完后再放出来。这样一装一放工人的劳动强度大，操作很吃力，并且要多次启动、关停机，对电网也有一定的冲击。而连续球磨机不需要停机，可连续进料和连续出料，对电网冲击较小，可实行自动化操作和控制。
        4）连体的或多连体的连续球磨机结构，占地面积小，在同等产量下，连续球磨机的占地面积是老磨机的1/2的占地面积，极大减少土建和基础的投资。
        5）连续式球磨机有显著的节能效果，一套组合式连续球磨机。原料在3mm以下，直接进连续球磨机研磨，出料筛余在0.8~1.2；每吨粉料耗电在20KW.H-28 KW.H。它比老式球磨机加工工艺，每吨粉料要节约30%~40%左右的电。